01 齿轮泵

齿轮泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳之间留有较小的间隙。当齿轮沿一定方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积加大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减小，齿轮间的液体被挤至排液口。

内齿轮泵

优点：

仅有两个转动部件；

仅有一个密封腔；

自吸能力强，出口平稳无脉动；

不管背压如何变化，流量基本恒定；

可双向运转；

NPSHr小；

简单，可调节端隙；

易于维护。

缺点：

通常转速不宜过快；

压力不高；

一个轴承运转在液体中；

轴上有悬臂载荷。

外齿轮泵

优点：

转速高；

压力高；

轴承两端支撑；

运行噪声低。

缺点：

四个轴套都在液体中；

不能处理含固体颗粒的液体；

端面间隙不可调。

02 螺杆泵


螺杆泵运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

单螺杆泵

优点：

可处理高固体含量；

黏度高；

压力高；

对泥浆和淤泥有较佳处理能力；

机械密封在入口侧。

缺点：

不能干转；

不能用于高温；

不易维护；

维修成本高；

所需空间大；

螺杆的加工和装配要求较高。

三螺杆泵

优点：

压力和流量范围大；

液体的种类和黏度范围广；

转速高；

吸入性能好，具有自吸能力；

流量均匀连续，振动小，噪声低；

剪切力低；

与其他回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

结构坚实，安装保养容易。

缺点：

螺杆的加工和装配要求较高；

泵的性能对液体的黏度变化比较敏感。

03 凸轮泵


凸轮泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转，从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。

优点：

可处理中等大小的颗粒；

无金属与金属的接触；

剪切力低；

CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能；

自吸能力强，出口无脉动。

缺点：

需要同步齿轮；

需要两个密封；

液体黏度低时，自吸能力差。

04 滑片泵


滑片泵的转子为圆柱形，具有径向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般为6片或以上，滑片能在滑道中自由滑动。

优点：

流量中等；

速度中等；

可处理低黏度液体；

是溶剂、液化气的选择；

可短时间干运转；

自吸能力强；

缺点：

可能有两个填料箱；

泵壳复杂；

不适用于高压；

不适用于高黏度；

不适用于磨蚀性液体。

05 旋转活塞泵


旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处加大，形成真空，将液体吸入泵内;液体经由转子翼旋转输送到出口；在出口处转子啮合，泵腔体积减小，液体被排出。

优点：

液体黏度低时，效率高；

转子为非磨伤材料，间隙更小，效率更高；

自吸能力强；

剪切力低；

出口压力高；

可处理高固体含量；

易于拆开清洗；

有些有CIP (在线清洗)功能；

缺点：

需要同步齿轮；

需要两个密封。

06 软管泵


软管泵也称蠕动泵，主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。

优点：

液体和机械零件不接触；

软管是磨损的零件；

易于清洁；

可有多个软管同时运转；

可干运转；

有自吸能力；

处理液体范围广一高固体含量(高达60%)，磨蚀性液体，高黏度以及含气体的介质；

剪切力低；

重复性精度高；

维修成本低。

缺点：

压力低；

软管更换频繁；

有脉动；

过度使用后，可能会泄漏。